吹膜应用

五层共挤吹膜应用

吹膜在生产应用中具有压力高等特点，在选用换网器时，我们会根据产品的特性设计换网器的内部结构，彻底消除换网过程中熔体压力及温度引起的波动， 提高薄膜制品。  

吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品见效快;薄膜力学性能高;无边料，废料少;薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单;能够生产大幅宽薄膜的特点。

大多数PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。

板式快速换网器：

1. 不停机换网，换网时不破膜，无需重新牵引，性价比高。

2. 过滤面积大，效率高；

3. 耐高温、高压、不漏料；

4. 不用停机，拆挤出机法兰进行清理多板孔（分流板）前的杂质，减少了工人的；劳动强度，提高了生产效率，同时也减少了废料的生产；

5. 利用连续式换网器，相当于增加了流道的长度，提高了熔体的塑化性和均质性，同时提高了产品的品质；

全新料的生产加装连续式采用换网器，可以增加熔体的塑化性和均质性，同时也是是对吹膜品质的必要保障，虽然全新料中几乎没有杂质，但在实际生产中，环境中的杂质，运输和工作中产生的杂质等因素同样存在，所以加装换网器也是必要的品质保障。回收料和边角料的使用，必须采用不停机换网器，才能扩大产能，降低成本，提高效率，增加效益。